CKD와 환경공학

CKD와 환경공학

CKD는 환경 공학 분야에서 사용할 수 있습니다. 가장 중요한 응용 분야는 수처리, 하수 처리, 하수 슬러지 중화, 토양 안정화 및 인공 비료 생산입니다. CKD를 활용하는 또 다른 분야는 토목 공학으로, 시멘트, 콘크리트, 특수 콘크리트, 모르타르, 아스팔트 혼합물 , 건축 부문의 기타 혼합물, 건축 세라믹, 고로 슬래그 및 고로 슬래그의 활성화 제를 위한 첨가제 기판으로 사용할 수 있습니다. 비산재 및 다른 바인더의 첨가제입니다. 산성 지하수에서 구리 또는 아연과 같은 금속을 제거할 때 부산물을 CKD로 활용할 가능성이 높습니다. 일정 수준의 pH와 높은 석회 함량으로 인해 흡착제 재료에 대한 관점이 됩니다. 높은 pH 값은 산성 폐수의 중화에 CKD를 적용하는 이유이기도 합니다. 고 흡착성 소재이기 때문에 중금속 농도 한계치를 초과하지 않으면 하수 처리에 CKD를 적용할 수 있습니다. 선충류, 원생동물 및 조류를 죽이는 데 큰 효율성이 있으므로이 분야에 적용하기에 좋은 대안입니다. 인용된 연구의 저자에 따르면 중요한 것은 CKD로 다량 처리된 하수가 작물 관개에도 사용될 수 있다는 것입니다. CKD의 또 다른 환경 적 적용은 하수 슬러지의 중화, 폐기물 안정화, 석회화 및 토양 비료입니다. 하수 경제에서 CKD 먼지의 활용에 대한 연구가 수행되고 있습니다. CKD 적용을 위한 가장 중요한 조건은 먼지에서 유리 CaO의 높은 비율 (약 30 % –40 %)과 낮은 중금속 함량입니다. 이러한 중화된 하수 슬러지는 비료로 성공적으로 적용할 수 있으며 연소된 석회에 비해 적용 비용이 저렴합니다. 슬러지와 토양 모두에 적용하기 전에 총 중금속 농도와 그 형태를 결정하기 만하면 됩니다. 물-폐수 경제와 함께 CKD는 유해한 폐기물의 안정화 및 중화에 대한 관점 자료입니다. CKD 먼지는 유기 및 무기 물질, 액체 또는 고체의 중화에 적용됩니다. 문헌 보고서 ( Adaska and Taubert, 2008 )에 따르면 CKD 보충제를 사용하여 다음과 같은 폐기물을 중화할 수 있습니다. CKD는 또한 시멘트 킬른 연도 가스에서 이산화황을 제거하기 위한 효율적인 재료로 처리할 수 있으며 , 이는 90 % ~ 95 % 범위의 제거 효율을 제공합니다. CKD는 또한 매립지, 도로 및 건물의 기초에 중요할 수 있는 광대 한 토양의 안정화에 활용될 수 있는 재료입니다. 이것은 주로 시멘트, 석회 또는 비산재와 유사하기 때문에 발생합니다. 비산회와 결합된 CKD의 적용 가능성은 다음 연구에서 확인되었습니다. 노반, 특히 점토 토양의 안정화에 성공적으로 적용되었습니다. 또한 토양 안정화를 위해 CKD를 활용하면 소석회와 마찬가지로 토양의 내한성이 증가하는 것으로 입증되었다. Miller와 Azad에 따르면 (2000) 모드 양에서 CKD를 사용하면 토양 거동에 유익합니다. 토양의 첨가제는 토양 압축 강도를 증가시키고 탄성 계수를 감소 (개선)합니다. 또한 CKD 첨가제가 토양으로부터 토양을 보호한다는 것이 입증되었습니다. 토양 강도에 대한 포화의 역효과. CKD를 추가하면 압축 후 7-14 일 동안 비 구속 압축 강도가 빠르게 증가하고 그 이후에는 더 천천히 증가합니다. 칼슘, 칼륨 및 셀레늄의 농도가 높기 때문에 CKD는 토양 첨가제로 사용할 수 있는 농업용 원근법 재료입니다. 토양 비료에 직접 적용하거나 화학 비료로 전환할 수 있습니다. 알칼리성으로 인해 CKD 분진은 토양 산성화의 효율적인 중화제입니다. CKD 적용의 또 다른 장점은 제초제 효율의 증가입니다. CKD는 광산업에서도 성공적으로 사용됩니다. 그 적용 범위가 넓고 가장 널리 사용되는 용도는 다음과 같습니다. 광산 샤프트와 터널을 채우는 유압 첨가제, 광산 광미 기반 지오 폴리머 벽돌입니다. 광산 산업과 관련하여 CKD의 또 다른 잠재적인 응용 분야는 산성 광산 배수의 고밀도 슬러지 처리에서 석회를 대체하는 것입니다. 마지막으로 CKD는 건축 분야에서 광범위하게 응용되고 있음을 여기서 언급해야 합니다. 주로 포틀랜드 시멘트 생산 보충제 (비산재 및 고로 슬래그와 함께) 및 그 제품, 벽돌 산업 및 철거 골재의 활용으로 건축 자재 제조에 첨가제로 적용됩니다. 시멘트 생산에 CKD를 사용하고 모르타르 또는 콘크리트로 시멘트 제품을 사용하는 것은 다음 간행물에 발표되었습니다. CKD를 적당량 적용해도 시멘트 모르타르의 특성에 악영향을 미치지 않습니다. CKD 적용 시 가장 큰 문제점은 높은 염화물 농도와 알칼리성으로 일부 시멘트 CKD 제품에 영향을 미칠 수 있습니다. CKD로 첨가제만 사용하는 시멘트는 작업 성, 숙성 시간, 강도가 감소하는 것으로 나타났다. 강도의 감소는 CKD에 포함된 알칼리의 결과입니다. 비산재 및 고로 슬래그와 함께 CKD를 적용하면 알칼리성 문제가 감소하여 강도가 증가합니다. CKD의 물리적 및 화학적 매개 변수는 블리드 감소를 위한 "충진제"또는 그라우트에서 제한된 강도가 요구되는 바인더로 그라우팅 혼합물 에이 재료를 사용하는 데 효과적입니다. 건축 부문에서 CKD를 활용하려는 또 다른 시도는 단단한 시멘트 벽돌 생산에 시멘트의 부분 대체물로 적용하는 것입니다. 에 따르면 엘 향유 등, 최대 50 % CKD를 사용하여 허용 가능한 특성을 가진 친환경 벽돌을 제조할 수 있습니다. 그것의 응용 프로그램은 CKD 처리와 관련된 환경 문제를 감소하지 않을 뿐만 아니라, 따라서, 벽돌 산업에 필요한 시멘트의 수요를 줄이고 에너지 수요 및 CO 감소에 도움이 될 것입니다. 위에 제시된 정보를 바탕으로 CKD가 저 강도 재료에 사용하기에 매력적인 첨가제가 될 수 있음을 알 수 있습니다. CKD 및 플라이 애쉬 블렌드는 철거 폐기물을 안정화하기 위한 대체 바인더로 사용될 수 있으며, 이는 건축 부문에서 추가로 활용될 수 있습니다.